風電風機齒輪箱

風力發(fā)電機操作員減少維修成本，提高可靠性和設備壽命

       一個大型的歐洲風力渦輪機的運營商，致力于將全頻譜的石油狀態(tài)監(jiān)測集成到現(xiàn)有的監(jiān)測和維護系統(tǒng)中，以降低維護成本，延長設備壽命，并幫助zui大限度的發(fā)電輸出。

       在多年的運營經(jīng)驗中，客戶已經(jīng)確定了變速箱作為不定期維護的主要來源，次優(yōu)的電力生產率和長期的可靠性問題。對Tan Delta進行的大量試驗證實，在齒輪箱中實時監(jiān)測油況，將能夠盡早發(fā)現(xiàn)潛在的問題，從而可以計劃補救維修，防止設備損壞。在試驗過程中對齒輪箱的分析證實，早期發(fā)現(xiàn)問題可以防止損壞，從而降低設備壽命和輸出功率。傳感器數(shù)據(jù)也用于識別和預測*的維護調度。

       一個傳感器被安裝在一個石油樣品檢測端口上的油從齒輪箱(齒輪箱和油藏之間)，在那里傳感器將接觸到連續(xù)的石油流。當渦輪有一個現(xiàn)有的遠程信息系統(tǒng)時，傳感器連接到調制解調器，數(shù)據(jù)會傳回客戶中心操作中心。在舊式的渦輪機上，一個遠程信息系統(tǒng)沒有提供GPRS調制解調器，將數(shù)據(jù)傳送回操作中心。每個安裝在正常計劃維修期間4個小時內完成，使整個歐洲(陸上和海上)的整個產業(yè)在一年內得以充分裝備。

       每一個Tan Delta OQSx傳感器都在連續(xù)監(jiān)測石油的實時狀態(tài)。它*的全頻譜全息監(jiān)控能力，加上的準確性，使得任何變化都能被實時檢測和報告——不管是什么原因——磨損和污染。操作中心使用其現(xiàn)有的管理軟件來管理和顯示數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是由任何意外的石油狀況變化所產生的自動警報，并使用簡單的趨勢預測來確定*的維護計劃。

       經(jīng)過一年多的運行，客戶認為他們已經(jīng)看到了維護效率的顯著提高，以及他們管理每臺渦輪機以獲得zui大輸出功率的能力。他們還預計，災難性的失敗將會被阻止，而操作壽命將延長。這樣的成功是全頻譜全息油狀態(tài)監(jiān)測的成功，客戶現(xiàn)在正計劃實施全面鋪開。